Kenneth Hytrek: Wie Mittelständler kurzfristig ihr EBIT verbessern

In der heutigen dynamischen Geschäftswelt stehen Unternehmen vor einer Vielzahl von Herausforderungen. Insbesondere für mittelständische produzierende Unternehmen gestaltet sich die Optimierung von Prozessen in Planung, Produktion und Logistik oft als eine komplexe Aufgabe, weiß Kenneth Hytrek. Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen sind erforderlich, um auf lange Sicht wettbewerbsfähig zu bleiben. Ein weiterer Dauerbrenner ist die Senkung von Lagerbeständen. Insbesondere aufgrund der aktuell steigenden Zinsen befinden sich viele Unternehmen in einem Dilemma. Auf der einen Seite sollen mögliche Engpässe in den durch die Coronakrise aufgeschaukelten Lieferketten durch zusätzliche Lagerbestände abgesichert werden. Auf der anderen Seite steigen die Kosten für deren Finanzierung zunehmend. Hier braucht es also einen wirtschaftlich klugen Ansatz, um zwischen Liefertreue, Risikoabsicherung und Lagerhaltungskosten abzuwägen.

Kenneth Hytrek von der LEANOVATIVE Consulting GmbH kennt diese Problematik genau. In seiner langjährigen Tätigkeit im Bereich des Lean Managements hat der Experte ein tiefgreifendes Verständnis für die Herausforderungen am Markt entwickelt.

Kenneth Hytrek ist seit 13 Jahren für mittelständische produzierende Unternehmen tätig – insbesondere für Automobilzulieferer, Hersteller von Fast-Moving Consumer Goods (FMCG) und Maschinenbauunternehmen. Seine Expertise nutzt er, um seine Kunden der LEANOVATIVE Consulting GmbH durch Lean Best Practices in Planung, Produktion und Logistik dabei zu unterstützen, kurzfristig ihre Lagerbestände und Fertigungskosten zu senken. Darüber hinaus hilft Kenneth Hytrek ihnen dabei, flexibler auf schwankende Bedarfe zu reagieren. Dabei hilft ihm seine langjährige Umsetzungserfahrung in der Kosten- und Bestandssenkung durch Lean und Operational Excellence. 

Kenneth Hytrek von der LEANOVATIVE Consulting GmbH bei uns im Interview!

Herzlich willkommen im UnternehmerJournal, Kenneth Hytrek! Mittelständische Unternehmen stehen heutzutage vor einer Vielzahl von Herausforderungen. Was sind die größten Probleme, mit denen Ihre Kunden der LEANOVATIVE Consulting GmbH im Alltag zu kämpfen haben?

Im gesamten Mittelstand in Deutschland stehen wir vor vier zentralen Herausforderungen. Erstens haben wir – bedingt durch die steigenden Energiekosten, die wachsenden Lohnkosten und die explodierten Rohstoffpreise – mit einem enormen Kostendruck zu kämpfen. Um weiterhin wettbewerbsfähig zu sein, müssen mittelständische Unternehmen verstärkt Maßnahmen ergreifen, um ihre Kosten zu senken. Hinzu kommt der zunehmende Fachkräftemangel, der ein erhebliches Problem darstellt, da die meisten Branchen Fachkräfte und Nachwuchstalente suchen. Ein weiteres Thema ist die Rohstoffknappheit. Die sprunghaft gestiegene Nachfrage hat zu Engpässen geführt, weshalb wir nun Strategien entwickeln müssen, um mit diesen Herausforderungen umzugehen. Die Resilienz der Supply Chain ist ein weiteres Schlüsselthema für uns. Viele Unternehmen erkennen die Notwendigkeit, Ressourcen kurzfristig zu skalieren, um ihre Fixkosten zu flexibilisieren und zu reduzieren.

Welche Funktion nimmt Lean Management in der modernen Geschäftswelt ein?

Die meisten Unternehmen haben die Potenziale von Lean Management bereits erkannt – zumindest in der Theorie. Letztendlich ist Lean Management ein bewährter Werkzeugkasten, der entwickelt wurde, um Unternehmen dabei zu helfen, mit minimalen Beständen und zu minimalen Kosten pünktlich das zu liefern, was der Kunde benötigt. Darüber hinaus wird die gesamte Organisation befähigt, selbstständig und kontinuierlich Verbesserungen umzusetzen.

„Weltweit haben bereits mehrere zehntausend Unternehmen über sämtliche Branchen Lean Management mit großem Erfolg eingeführt.“

Sie konnten ihre Fertigungskosten um bis zu 50 Prozent und ihre Lagerbestände um bis zu 70 Prozent senken. Dennoch haben laut Umfragen etwa 60 Prozent der produzierenden Unternehmen in Deutschland immer noch nicht mit der Einführung von Lean Management begonnen.

Häufig fehlt insbesondere im Mittelstand das nötige Know-how. Selbst wenn eigene Versuche, Lean Management einzuführen, bereits gestartet wurden, liegen die erzielten Ergebnisse meist deutlich unter den Möglichkeiten oder benötigen um bis zu zehnmal länger, um realisiert zu werden. Und das, obwohl externe Unterstützung mit ins Boot genommen wird. Wir sehen immer wieder, dass Fabriken dann eher ins Ausland umziehen, obwohl deren EBIT und Liquidität mit der richtigen Vorgehensweise kurzfristig um zweistellige Millionenbeträge gesteigert werden könnten. Ganz zu schweigen davon, was mit Lean und dem richtigen Ansatz in 12 bis 15 Monaten erreicht werden kann. Der Grund hierfür liegt in der falschen Vorgehensweise. Wenn ein mittelständisches Unternehmen nicht innerhalb von 12 Wochen Prozessverbesserungen in Millionenhöhe erzielt, ist das Vorgehen ineffizient. Die fehlenden Einsparungen führen dann häufig dazu, dass Lean-Programme nicht mehr priorisiert werden.

Wie Unternehmen von der Zusammenarbeit mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH profitieren

Wir können also festhalten, dass Lean Management erstaunliches Potenzial und Effekte mitbringt. Dennoch möchte es bei vielen Unternehmen aufgrund der falschen Umsetzung nicht klappen. Wie unterstützen Sie Unternehmen mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH letztendlich dabei, ihre Profitabilität zuverlässig zu erhöhen?

Unsere Kunden der LEANOVATIVE Consulting GmbH suchen nach einer garantierten Möglichkeit, ihre Profitabilität in kurzer Zeit drastisch zu steigern und dennoch ihre Organisation nachhaltig zu entwickeln. Genau das bieten wir mit Lean 50/5. Unsere Ansätze sind das Produkt aus zwei Welten: Lean Transformation und Taskforce Management. Bei der Lean Transformation geht es darum, ein ganzes Unternehmen vom CEO bis zu den Mitarbeitern in der Fertigung in eine hocheffiziente Arbeitsweise zu bringen. Das bedeutet 70 Prozent Change-Management und 30 Prozent Methodik. Bei Taskforce Projekten müssen Ergebnisse unter höchstem Druck und widrigsten Bedingungen in kürzester Zeit erreicht werden. Hier haben wir mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH gelernt, was Ergebniswirksamkeit und Geschwindigkeit bedeutet.

Nehmen wir beispielsweise einen Automobilhersteller, bei dem ein Stillstand der Produktionslinie Kosten in Höhe von 10 bis 40 Millionen Euro pro Tag verursacht. Die Emotionalität an dieser Stelle ist eindeutig. In solchen Situationen werden oft Anbieter wie die LEANOVATIVE Consulting GmbH eingeschaltet, um die Zulieferer schnell wieder in die Spur zu bringen. Der Druck und die Vielfalt der auftretenden Probleme zwingen uns dazu, nach Lösungen zu suchen, die schnell wirken und trotzdem nachhaltig sind. Hier zählen nur Ergebnisse – alles andere ist egal. 

Mit Lean 50/5 identifizieren wir in Organisation, Planung, Produktion und Logistik die fünf Prozent der Maßnahmen, die in 12 Wochen 50 Prozent des Ergebnisses erbringen. Wir können also beispielsweise in extrem kurzer Zeit erhebliche Verbesserungen bei den Herstellkosten und Lagerbeständen erreichen. Das unterscheidet die LEANOVATIVE Consulting GmbH von anderen Anbietern und gelingt uns nur, weil wir über Jahre hinweg darauf trainiert wurden, kurzfristig Lösungen zu finden. Das ist auch der Grund, warum wir für unsere Ergebnisse garantieren können.

Kenneth Hytrek über die Bewältigung des Fachkräftemangels und der Rohstoffknappheit

Wie unterstützen Sie Unternehmen mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH bei der Bewältigung des Fachkräftemangels?

Unser Ansatz kann dabei helfen, den Fachkräftemangel anzugehen. Wenn Unternehmen beispielsweise mit einer Effizienz von 30 bis 50 Prozent arbeiten, bedeutet das, dass eine Anlage, die in der Lage ist, 100 Stück zu produzieren, im Durchschnitt nur 50 Stück produziert. Hier liegt ein enormes Potenzial, um mit derselben Belegschaft deutlich mehr Output zu erzielen. Durch unseren Ansatz können wir innerhalb von nur zwölf Wochen Produktivitätssteigerungen von zehn bis 20 Prozent erzielen. An dieser Stelle kommt wieder das Thema des Fachkräftemangels ins Spiel. Wenn ein Unternehmen dazu bereit ist, höhere Gehälter zu zahlen, kann es auch qualifiziertere Mitarbeiter gewinnen. Es geht also um die Konditionen, die ein Unternehmen im Vergleich zum Wettbewerb bietet. Unser Ansatz der LEANOVATIVE Consulting GmbH hilft den Unternehmen also auch dabei, im Wettbewerb um Fachkräfte und Nachwuchstalente besser aufgestellt zu sein.

Wie sieht es mit der Rohstoffknappheit aus? Inwiefern trägt Ihr Ansatz der LEANOVATIVE Consulting GmbH hier zu einer Lösung bei?

Wir können zwar keine Chips produzieren, jedoch zumindest dafür sorgen, dass die durch den Rohstoffmangel erzeugten Bedarfsschwankungen mit minimalen Kosten gehandelt werden können. Wir erkennen, dass viele Unternehmen mit ungesteuerten Planungsprozessen zu kämpfen haben, durch die sie dem Bedarf hinterherlaufen und potenzielle Absatzchancen verpassen. Durch die Anwendung unserer Lean Best Practices können wir mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH beispielsweise in nur zwölf Wochen die Lagerbestände um bis zu 30 Prozent reduzieren und trotzdem sicherstellen, dass unvorhergesehene Bedarfe bedient werden können. Hierbei ist es unser Ziel, mittelständischen Unternehmen dabei zu helfen, durch den Aufbau eines effektiven Planungsprozesses die Supply Chain Resilienz zu steigern, Lagerbestände drastisch zu senken und trotz schwankender Bedarfe pünktlich zu liefern.

So unterstützt die LEANOVATIVE Consulting GmbH ihre Kunden

Wie schaffen Sie es, innerhalb von nur zwölf Wochen nachhaltig mehrere Millionen Euro an Fertigungskosten und Lagerbestand einzusparen?

Zuallererst steht fest: Übung macht den Meister. Wenn man ein Thema immer wieder bearbeitet, lernt man mit der Zeit, wie man schneller bessere Ergebnisse erreicht. In jedem Prozess können unsere Kunden der LEANOVATIVE Consulting GmbH hunderte Dinge verbessern. Zu wissen, welche fünf davon die Wesentlichen sind und diese kurzfristig umzusetzen, ist der Mehrwert, den wir mit Leanovative bieten. Daher kommt die Geschwindigkeit. 

Gleichzeitig müssen wir im Rahmen unserer Projekte sicherstellen, dass die Organisation sich mitentwickelt. Dazu bilden wir nach Möglichkeit zu Projektstart fünf bis 20 Mitarbeiter unserer Kunden in den erforderlichen Werkzeugen aus und coachen diese bis zum Erreichen der Zielsetzung und darüber hinaus. So erreichen wir noch stärkere Ergebnisse und haben gleichzeitig dafür gesorgt, dass weitere Verbesserungen in diesen Bereichen zukünftig ohne uns funktionieren. Allerdings geht es nicht darum, mit Trick 17 keine wirklichen Verbesserungen zu erzielen. Jedes Leanovative Projekt erreicht sein Ergebnis durch die Steigerung von Prozesseffizienz und -effektivität. Das erfordert neben unseren Lean Best Practices eine strukturierte Vorgehensweise, ein intelligentes Change-Management und ein straffes Projektmanagement.

Kenneth Hytrek über Vorurteile und Bedenken

Sie haben bereits erklärt, was die LEANOVATIVE Consulting GmbH besonders macht und wie es sich von anderen Beratungen abhebt. Verstehen Ihre Interessenten und Kunden diese Unterschiede? Oder gibt es immer noch Vorurteile, Bedenken oder Ängste, mit denen Sie sich im Alltag konfrontiert sehen?

Ein Hauptproblem bei vielen Beratern ist, dass sie beeindruckende Strategien entwickeln, die jedoch die Organisationen überfordern – und daher letztendlich zu keinem Ergebnis führen. Oftmals sind die Lösungsansätze zu groß und zu komplex, sodass am Ende die Umsetzung scheitert – mit der Folge, dass nicht nur unnötige Kosten, sondern auch enorme Frustration verursacht werden. Unser Unternehmen fokussiert sich im Vergleich zu anderen Beratungen viel stärker auf die Umsetzung. Wir liefern konkrete Ergebnisse, wie eine Reduktion der Lagerbestände um 30 Prozent oder die Senkung der Fertigungskosten um 20 Prozent. Eine besondere Herausforderung liegt dabei in der Motivation des Personals, Dinge, die sich seit 20 Jahren nicht geändert haben, vollkommen anders zu machen. Das sind nur zwei der wesentlichen Aspekte, mit denen wir uns vom Wettbewerb abgrenzen. Das bestätigen unsere Kunden der LEANOVATIVE Consulting GmbH uns immer wieder.

Diese Ergebnisse erzielt die LEANOVATIVE Consulting GmbH für ihre Kunden

Kenneth Hytrek, was unterscheidet Ihr Unternehmen von anderen und welche Aspekte schätzen Ihre Kunden der LEANOVATIVE Consulting GmbH besonders an der Zusammenarbeit mit Ihnen?

Das sind genau drei Dinge. Wir verkaufen keine Analysen oder Konzepte, sondern garantierte Ergebnisse, die wir schnell realisieren. Das ist einzigartig in unserer Branche. Dadurch nehmen wir unseren Kunden das Risiko einer Fehlinvestition. Wir sind absolute Pragmatiker. Die Lösungen, die wir entwickeln, sind exakt auf den Reifegrad unserer Kunden der LEANOVATIVE Consulting GmbH abgestimmt und werden deshalb auch schnell von den Mitarbeitern angenommen und umgesetzt. Mit uns zu arbeiten macht einfach Spaß und motiviert. Wir sind locker, auf Augenhöhe, persönlich und vertrauensvoll.

Können Sie Ihr Angebot vielleicht anhand eines Kundenbeispiels veranschaulichen? Welche Ergebnisse konnten durch die Zusammenarbeit mit der LEANOTATIVE Consulting GmbH erzielt werden?

An dieser Stelle könnte ich viele Beispiele nennen. Ich nenne hier einfach unser letztes Projekt der LEANOVATIVE Consulting GmbH. Ein mittelständischer Automobilzulieferer kam mit einer herausfordernden Ausgangssituation zu uns. Finanzielle Engpässe, hohe Lagerbestände, ein negatives EBIT (Earnings Before Interest and Taxes), hohe Fertigungskosten und erhebliche Produktionsrückstände prägten seinen Alltag. Unsere Aufgabe bestand darin, sechs Probleme anzugehen: die Steigerung der Produktivität, die Senkung der Lagerbestände, die Ausrichtung der Supply Chain auf schwankende Bedarfe und die Erhöhung der Fertigungsflexibilität. Schnell stellten wir fest, dass der Kunde trotz Lieferrückstand erhebliche Überbestände hatte – nur leider nicht das richtige Material. Planung und Disposition waren fast im Blindflug unterwegs. In der Fertigung kam es täglich zu zahlreichen Schichtausfällen, die den Lieferrückstand weiter ausbauten. Es fehlte an allen Ecken und Enden an Transparenz und ineinandergreifenden Prozessen.

Bei dieser Masse an Themen, war es besonders wichtig, sich auf die wesentlichen fünf Prozent der Maßnahmen zu konzentrieren. Zuerst haben wir ein Monitoring aufgebaut, damit eine tägliche Werkssteuerung eingeführt und die begrenzten Fertigungskapazitäten auf die Kunden kontingentiert. Jetzt konnten wir mit den wesentlichen Kunden genaue Lieferzusagen abstimmen und somit auf einen Schlag hunderttausende Euro an monatlichen Sonderfahrten vermeiden. Dann ging es darum, wie wir mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH die Schichtausfälle vermeiden und den Output steigern. Dazu haben wir kurzfristig neun Mitarbeiter unserer Kunden in verschiedenen Methoden, wie im schnellen Rüsten, der Mehrmaschinenbedienung oder im Hinblick auf das Experten-Assistenz-System, ausgebildet. Und diese dann in Höchstgeschwindigkeit über Workshops eingeführt. 

Zusätzlich haben wir in neun Wochen über 400 Mitarbeiter im laufenden Betrieb querqualifiziert, um über das gesamte Werk kritische Anlagen vor einem Ausfall zu bewahren. Eine weiterer großer Hebel bestand in der Anpassung des Planungsprozesses. Zusammengefasst haben wir Disposition und Planung auf eine nach Schnell- und Langsamdrehern differenzierte Vorgehensweise umgestellt. Beispielsweise wurden Schnelldreher jetzt wöchentlich und Langsamdreher vierwöchentlich gefertigt. So konnten wir mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH die Lagerbestände drastisch reduzieren und gleichzeitig flexibel auf kurzfristig schwankende Bedarfe reagieren. Alles in allem konnten wir den Rückstand abbauen, rund 6,3 Millionen Euro an Kosten vermeiden, den Lagerbestand um 31 Prozent senken und die Produktivität um mehr als 2,4 Millionen Euro jährlich steigern. Und das alles in 12 Wochen.

Kenneth Hytrek über seinen Werdegang und seine Zukunftsvision

Wir möchten an dieser Stelle auf Ihren Lebenslauf zu sprechen kommen. Wie sind Sie zu Ihren 13 Jahren Berufserfahrung gekommen und wie kam es zur Gründung der LEANOVATIVE Consulting GmbH?

Mein Weg lief anfangs zwar nicht wie geplant, doch wendete sich schließlich alles zum Besten. Nach der neunten Klasse absolvierte ich zunächst erfolgreich eine Ausbildung zum Maler und Lackierer. Ich erkannte allerdings schnell, dass ich hier nicht meine Erfüllung fand. Daher begann ich genau daran zu arbeiten und meine wahre Leidenschaft zu finden. So holte ich über den zweiten Bildungsweg mein Abitur nach, absolviere ein duales Studium in BWL bei der Leoni AG und machte parallel dazu eine Ausbildung zum Industriekaufmann. 

Schon während dieser Zeit konzentrierte ich mich auf die Senkung von Lagerbeständen und Fertigungskosten, was mich bereits damals sehr interessierte. Und kam so dem Thema Lean Management immer näher. Aufgrund meines starken Interesses für das Thema Lean Management kam ich schließlich zur Beraterbranche und holte parallel mein Masterstudium im Bereich Industrial Engineering nach. Nach rund vier Jahren beschloss ich gemeinsam mit einem Arbeitskollegen den Schritt in die Selbstständigkeit zu gehen. So arbeiteten wir in den ersten beiden Jahren als Sub-Berater für große Beratungshäuser an Projekten, bei denen es darum ging, die Produktivität zu steigern, Bestände zu senken und die Termintreue zu verbessern. Darunter auch Projekte für renommierte Unternehmen wie BMW, Rolls Royce und Panasonic.

„Im Jahr 2018 gründeten wir schließlich unser eigenes Unternehmen, das innerhalb kürzester Zeit auf 14 Mitarbeiter anwuchs.“

Wir trennten uns zwar aufgrund unterschiedlicher Visionen, den Grundstein haben wir aber erfolgreich zusammen gelegt. Heute führe ich das Unternehmen LEANOVATIVE Consulting GmbH allein weiter und bin froh, meine Passion gefunden zu haben.

Wie sehen Sie die zukünftige Entwicklung und welche Rolle möchten Sie mit der LEANOVATIVE Consulting GmbH dabei spielen?

Am mittelständischen produzierenden Markt haben rund 60 Prozent der Unternehmen mit ernsten Problemen zu kämpfen – beispielsweise mit den steigenden Energiepreisen. Zusätzlich nimmt der Fachkräftemangel immer weiter zu. Hier besteht ein großer Druck, die Produktivität zu steigern und die Fertigungskosten zu senken, um dem Wettbewerb auf lange Sicht standzuhalten. Unternehmen können in der heutigen Zeit nicht blind in die Zukunft gehen, sondern müssen sich auf Krisen vorbereiten. Entsprechend wichtig ist es, die Supply Chain flexibler und widerstandsfähiger zu gestalten. Unsere Rolle der LEANOVATIVE Consulting GmbH besteht darin, mittelständischen Unternehmen bei der Umsetzung dieser Veränderungen zu helfen.